供應空壓機微電腦控制器 空壓機電腦板
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螺桿空壓機三濾配件的保養與維護

正確的保養與維護對螺桿空壓機的使用壽命及運行性起著的作用。

一、進氣空濾芯的維護與保養。

    空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬。

1. 空濾芯每星期保養，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。回裝空濾芯，注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行，保養方法相同。
2. 空濾芯正常情況1000-1500小時更換，環境惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每500小時更換空氣濾芯。
3. 清潔或更換空濾芯時，部件是須一一合對，嚴異物落入進氣閥。
4. 平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時、更換。

二、機油過濾器的更換。

1. 新機次運行500小時后應更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。
2. 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。
3. 嚴禁期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。
4. 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。

三、油細分離器的維護更換。

1. 油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾對其壽命有大的影響。可見在惡劣使用環境下須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
2. 油細分離器在到期或者前后壓力差過0.12Mpa后須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。
3. 更換方法：
   1. 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。
   2. 移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
   3. 裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊須擺整齊，否則會引起沖墊。
   4. 按原樣裝回上蓋板、回、各控制管，檢查有無泄漏。

四、 螺桿機油的保養及更換。
    螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有氧化穩定性好、分離、清泡性佳、高粘度、腐性能好，因此，用戶須使用的本公司螺桿機油。

1. 新機磨合期500小時后進行次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
2. 更換方法：
   1.  
      1. 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。
      2. 停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。
      3. 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。
      4. 潤滑油在使用過程中須經常檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也須經常排放冷凝水，一般情況每周排放，在高溫氣候下應2-3天排放。停機4小時以上，在油氣桶內情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到油流出時關閉閥門。
      5. 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不良，閃點降低，易造成高溫停機，引起油品自燃。

五、冷卻器的保養。

    冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃，所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。機器如果在惡劣的環境下使用，冷卻器表面滿是油污，那就須用結碳清洗劑將其清洗干凈。