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一、用途:

XNR-400D型熔體流動速率測定儀是用來表征熱塑性高聚物在粘流狀態時流動性能的儀器，用來測定熱塑性樹脂的熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR），它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、尼龍、氟塑料、聚芳礬的工程塑料，也適用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛樹脂、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料的測試，廣泛應用于石油化工、塑料原料、塑料生產、塑料制品等行業和相關的檢測部門，科研單位、大專院校。

二、特點：

XNR-400D型熔體流動速率測定儀是依據國家標準和國際標準設計制造，具有結構簡單、操作方便、易保養維護等優點。工業用PLC可編程控制系統，該儀器具有溫度數字顯示、時間顯示、位移顯示，自動加載等功能，能進行體積法、質量法測試，具有自動、時控和手動三種切料方式，溫度可自動校準等功能。帶有RS232通訊口，可用計算機控制，出具打印。

三、符合標準：

GB/T 3682《熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》

ISO 1133 《塑料--熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》

JB/T 5456《熔體流動速率儀技術條件》

四、儀器

本儀器是一臺在設定溫度條件下操作的擠出式塑度儀。熱塑性材料裝在垂直料筒中，在承受負荷的活塞作用下經標準口模擠出。該儀器由下列必要部件組成：

1、料筒：內膛硬度應不小于（HV5-HV100）維氏硬度，表面精糙度Ra（算術平均值）應小于0.25（GB/T 1031-1995），該設備安裝一活塞導向套，以減少因活塞不對中所引起的摩擦，使實際負荷與標稱負荷間的誤差不大于+0.5%。

2、鋼制活塞：其工作長度應不短于料筒長度 ，應有一個長6.35mm+0.10mm的活塞頭，活塞頭直徑應比料筒內徑小0.075mm+0.010mm，上部邊緣應光滑，活塞頭上部的活塞桿直徑應縮小至大約9mm，在活塞頂部可加一個柱形螺栓以支撐可卸去的負荷砝碼，但活塞和負荷絕熱。在活塞桿上刻有兩條相距30mm的環形細參照標線，當活塞頭底部與模口上部相距20mm時，上標線料筒口齊平，這兩條標線作為測量時的參照點。

3、口模：由碳化鎢或高硬度鋼制成，長8.000mm+0.025mm，內孔應圓而直，內徑為2.095mm且均勻，其任何位置的公差應在+0.005mm.

4、溫度控制系統:對于任意設定的料筒溫度，在整個試驗過程中，從模口到可允許加料高度整個范圍內的溫度都應得到有效控制，在筒壁所測溫度的差異不得超過表1規定的范圍。

注：料筒壁溫可通過在壁內的鉑熱電偶溫度計測量，如果儀器未配有此類裝置，則根據所用溫度計的類型，在離筒壁一定距離的熔體中測定。溫度控制系統應允許以1℃或更小的間隔調協試驗溫度。

表1 溫度隨距離和時間變化的允差

5、溫度校正

溫度控制系統的準確性應為定期校準，為此，先要調節溫度控制系統，使控制溫度計顯示的料筒溫度恒定在要求的溫度。把校準溫度計預熱到同樣溫度，然后將一些受試材料或替代材料按試驗時的同樣步驟加入料筒內，材料完全裝好后等4min，將校準溫度計插入樣品中，直到水銀球頂端口模上表面10mm為止。再過4-10min，用校準溫度計與控制溫度計與控制溫度計讀數值來校正控制溫度計所顯示的溫度。還應沿料筒方向校準多點溫度，以每10mm間隔測定試料溫度，直到離口模上表面60mm的點為止，兩極端值 的偏差應符合表1規定。

溫度校正用的材料必須能夠充分流動，以使水銀溫度計的球在插入時不至用力過大而受到損壞，在校正溫度時，熔體流動速率（MFR）大于45g/10min（2.16kg負荷）的材料是合適的。

     如果溫度校正時使用某種材料代替較粘稠的試樣材料，則替代材料的導熱性與材料一致，以使它們有相似的熱行為。溫度校正時的加料量應能使校正溫度計有足夠長度插入其中，以使測量準確，這可通過取出校正溫度計、檢查材料的在溫度計上的粘覆高度來確定。

6、試驗樣條要求：

只要能夠裝入料筒內膛，試樣可為任何形狀，例如：粉料、粒料或薄膜碎片。

注：有些粉狀材料若不經預先壓制，試驗時將不能得到無氣泡的小條。

試驗前應按照材料規格標準，對材料進行狀態調節，必要時，還應進行穩定化處理。

 五、主要技術參數:

所謂熔融體質量流動速率就是指擠出的各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。單位為（g/10min），用MFR表示L

MFR=600×m÷t    

式中：MFR—熔體質量流動速率，g/10min；

m—切取多段試樣的平均值，g；

t—切樣時間間隔，s；

600—參比時間（10min），s。

砝碼