JLT型立式閥門液壓測(cè)試臺(tái)是我公司為解決廣大使用單位對(duì)閥門測(cè)試臺(tái)的多類型選擇使用需要，按照GB／T1 3927 — 92《通用閥門的壓力試驗(yàn)》和 ZBJl6006 — 90《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)制造立式閥門檢測(cè)設(shè)備。本測(cè)試臺(tái)技術(shù)、功能完善、結(jié)構(gòu)靈巧、實(shí)用方便，適應(yīng)各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強(qiáng)度等’性能的試驗(yàn)。

JLT型測(cè)試臺(tái)由活動(dòng)夾爪與液壓油缸頂壓相結(jié)合方法進(jìn)行各種類閥門性能試驗(yàn)，對(duì)被試閥門無(wú)附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門檢測(cè)要求。該機(jī)結(jié)構(gòu)分為液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，工作臺(tái)夾緊裝置及液動(dòng)供動(dòng)裝置與液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用系統(tǒng)等組成。工作臺(tái)夾緊裝置由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，使各夾爪受力均勻，夾緊，夾緊裝置的經(jīng)向移動(dòng)功能由液壓油缸牽引連桿組成，實(shí)現(xiàn)各夾爪徑向同步移動(dòng)工作。工作臺(tái)夾緊裝置上端設(shè)立活動(dòng)橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實(shí)現(xiàn)各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)。該機(jī)具有水、氣、油密封性能和強(qiáng)度性能的試驗(yàn)。本機(jī)采用以閥門法蘭端面做密封定位，由工作臺(tái)上的徑向移動(dòng)夾爪來(lái)控制被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背面裝夾方法，來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)試各類通徑大小不同閥門的密封試驗(yàn)。

一、設(shè)備安裝：校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#磨液壓油或20 — 30#機(jī)械油，注入油箱，油量不能低干油位計(jì)下限
三、接通電源，按油泵啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否正確(順時(shí)針?lè)较?進(jìn)行5 — 10分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在5．0MPa進(jìn)行試機(jī)，各種動(dòng)作，檢查各管路有無(wú)泄汛，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗(yàn)的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用廣泛，要對(duì)被試閥門不會(huì)腐蝕及在測(cè)試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加銹劑或者常用油作試驗(yàn)介質(zhì)。
五、測(cè)試閥門時(shí)，先根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁增壓壓力值、被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開(kāi)始工作前，先調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同，然后進(jìn)行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗(yàn)中，操作人員應(yīng)注意，正確使用，注意測(cè)試鑄鐵閥門時(shí)介質(zhì)壓力過(guò)高破損，閥門試驗(yàn)完畢，應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在期內(nèi)，壓力表的量程不能低干測(cè)試壓力1 5倍，不低干 1．5級(jí)。
八、注意事項(xiàng)
1測(cè)試臺(tái)工作面應(yīng)保持干；爭(zhēng)、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時(shí)刻檢查O形圈損壞。
2．測(cè)試臺(tái)各部件的活動(dòng)處，要經(jīng)常加油，保持清潔潤(rùn)滑使用。
3．液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設(shè)備，使3個(gè)月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換，油量不能低于油位計(jì)的下限，油箱內(nèi)的油液溫度不能過(guò)55~C。