機械加工過程中，特別是鑄造件，焊接件，在冷熱加工過程中其內部晶格破壞，構件內部產生殘余應力，構件內的殘余應力多數表現出對工件有害的作用，主要體現在機加工方面，在加工中降低了工件的強度，使焊接部分硬度達不到，鑄造件為明顯殘余應力會降低疲勞極限，使焊接處殘余應力過多，造成銹蝕加重和脆性斷裂。

由于工件內殘余應力的存在，使工件產生翹曲，變形，很大程度影響了工件的尺寸，降低工件內部的殘余應力是十分必要的。

振動時效技術又稱“振動消除應力法”，“它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統控制激振器的轉數和偏心作用在工件上產生離心力，使工件發生共振（諧振），讓工件需時效部位產生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸穩定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力，必然會導致工件變形、開裂，通過實踐證明振動時效替代熱時效后可節約能源90%處理時效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。

消除工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。

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適用范圍：振動時效適應于碳素結構鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內一些大型制造企業得到廣泛應用。