產品詳細參數：

　　是否提供加工定制：是

　　品牌：FD

　　型號：P型

　　應用范圍：電纜

　　種類：FPC

　　接口類型：IDC

　　支持卡數：多合一

　　讀卡類型：CF

　　形狀：條形

　　制作工藝：熔接

　　特性：防水

　　工作頻率：低頻

　　接觸件材質：銅鋅合金

　　絕緣體材質：膠木

　　芯數：3

　　針數：4

　　線長：不帶線（mm）

　　（具體參數，請致電廠商進行咨詢核實）

　　航空插頭是連接電氣線路的機電元件。因此航空插頭自身的電氣參數是選擇航空插頭首先要考慮的問題。正確選擇和使用航空插頭是保證電路可靠性的一個重要方面。

　　航空插頭也可稱插頭座，廣泛應用于各種電氣線路中，起著連接或斷開電路的作用。提高航空插頭的可靠性首先是制造廠的責任。但由于航空插頭的種類繁多，應用范圍廣泛，因此，正確選擇航空插頭也是提高航空插頭可靠性的一個重要方面。只有通過制造者和使用者雙方共同努力，才能限度的發揮航空插頭應有的功能。

　　航空插頭有不同的分類方法。按照頻率分，有高頻航空插頭和低頻航空插頭；按照外形分有圓形連接器，按照用途分：機柜用航空插頭，音響設備用航空插頭，電源航空插頭，特殊用途航空插頭等等。下面主要論述低頻航空插頭（頻率為3MHZ 以下）的選擇方法。

安裝過程

　　1 拆卸連接器，將可拆卸部分順序拆開。

　　2 將電纜端頭固定，釘在軸板上，端頭伸出200mm-300mm,端頭傾斜向下與水平方向成30°-45°左右夾角。

　　3 用手鋸或電工刀剝去一段約45mm長的電纜護套，截面要求保持平直。

　　4 用密封膠（87膠或703膠）在護套表面與外導體交接處（連接器后端蓋可以蓋住的部分）均勻涂抹一圈后，將連接器后端蓋（壓緊鎖環）、墊圈、密封圈順序套在電纜上，順外導體螺旋方向將連接器的連接套旋轉安裝在除掉護套的外導體上，緊靠電纜護套端部。

　　5 用銅刷將殘留在電纜頭部的護套粉末、銅屑等清除干凈。

　　6 距連接套端面2mm左右用專用金屬剪刀剪去多余的皺紋銅管外導體。用尖嘴鉗將皺紋銅管外導體向外擴口、翻邊，并用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打，使之平靠在外殼體端面上。注意翻邊要求均勻、圓整。

　　7 用水口鉗、銼刀、砂布等工具去除尖角、修光毛刺。

　　8 對光滑銅管內導體，用手鋸緊貼固定好的外導體鋸掉伸出外導體的絕緣帶條和內導體，用銼刀修平內導體（皺紋）銅管端面，去棱角，用絲錐攻絲，深度應與內導組件的螺紋長度相適應；對皺紋銅管內導體，用水口鉗剪掉伸出外導體的絕緣帶條，用專用金屬剪刀剪去適當長度的內導體。

　　9 將內導體組件擰到內導體（皺紋）銅管上。對光滑銅管內導體，應用緙絲鉗擰緊；對皺紋銅管內導體，應將內導體組件上與內導體相連的螺紋旋入內導體約2mm,用尖嘴鉗、榔頭等適宜的工具輕輕敲打內導體，向內翻邊，將內導體組件包裹于內導體內；與內導體組件相連的螺紋露在外面。翻邊要求和內導體組件接觸緊密牢固。

　　10 將內導體組件、內外導體固定組件、內導體組件、外殼體依次連接、擰緊、安裝牢靠（一般情況下內導體組件、內外導體固定組件、內導體組件、外殼體安裝時不需要拆卸，這時只需將內導體組件與內導體組件外殼體與連接套對正，分別旋轉內導體組件上的螺絲刀旋轉口和外殼體）。

　　11 將密封圈，墊片，后端蓋依次收攏，用扳手將后端蓋和連接套擰緊，擦去多余的密封膠。

　　12 將卡塞插入內導體組件

　　13裝上密封圈、連接器防護蓋，用聯接緊固件聯接固定；擰開外殼體上的充氣嘴保護螺帽對電纜進行充氣，充入干燥氣，使氣壓達到0.05 MPa-0.2MPa,24h后氣壓保持在充入氣壓值的90%以上。

　　航空連接器：我們生產的各類連接器廣泛運用于航海、航天、航空、國防、軍事、核工業、電力等領域！

　　我們的優勢：

　　一改善生產過程

　　接插件簡化電子產品的裝配過程。也簡化了批量生產過程；

　　二易于維修

　　如果某電子元部件失效，裝有接插件時可以快速更換失效元部件；

　　三便于升級

　　隨著技術進步，裝有接插件時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的；

　　四提高設計的靈活性

　　使用接插件使工程師們在設計和集成新產品時，以及用元部件組成系統時，有更大的靈活性。

　　飛達文化：

　　市場是企業的方向，質量是企業的生命！

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