電磁感應(yīng)加熱器優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商服務(wù)好，電磁加熱生產(chǎn)廠商屬碧源達(dá)科技有限公司，兩千平米的生產(chǎn)廠房，月產(chǎn)量達(dá)千余臺(tái)，這些是主要的，重要的是質(zhì)量過硬，引 進(jìn)瑞典工業(yè)技術(shù)，改進(jìn)推廣使用工業(yè)電磁加熱控制板的程序、加強(qiáng)電磁加熱器穩(wěn)定性能，出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的功能測(cè)試與高溫老化測(cè)試，產(chǎn)品長(zhǎng)期在工業(yè)50℃環(huán) 境中24小時(shí)連續(xù)工作，使用壽命≥50000Hrs;，全天24小時(shí)不間斷工作的穩(wěn)定，的技術(shù)、嚴(yán)格的控制，穩(wěn)定性的質(zhì)量一直是碧源達(dá)科技的 驕傲。

電磁感應(yīng)加熱主要分4種頻率的感應(yīng)加熱：低頻、中頻、音頻、高頻。[1]

其中低頻加熱有幾個(gè)顯著地特性：熱量透到工件里面的深度比較深、工件沿徑向這方向上溫度的差值比較小，因此，在低頻加熱的條件下，工件的熱變形不明顯，熱應(yīng)力值小，比較適合容量相對(duì)大的爐進(jìn)行保溫和熔煉，也合大工件的整體透熱。現(xiàn)在，大多數(shù)傳統(tǒng)的工頻感應(yīng)爐是采用低頻感應(yīng)加熱原理制成。目前在國(guó)外，采用工頻感應(yīng)加熱制作的器件，功率可以好幾百瓦，而且在國(guó)外，大量鋼水的溫度保護(hù)和好幾十噸工件的透熱大多采用工頻感應(yīng)加熱裝置。市場(chǎng)上目前也有其他一些低頻感應(yīng)加熱電源，它們是有固態(tài)器件組成，但是，在價(jià)格、性和功率等方面還是無法跟工頻感應(yīng)爐相競(jìng)爭(zhēng)。[1]

中頻指頻率在150Hz到10KHz之間，在這頻率之間，有傳統(tǒng)的電磁倍頻器和中頻發(fā)電機(jī)，但是這兩種裝置已經(jīng)被另一種中頻感應(yīng)加熱裝置—晶閘管感應(yīng)加熱裝置所取代，而且在外國(guó)，此裝置容量已達(dá)數(shù)十兆瓦，比如美國(guó)日內(nèi)瓦鋼鐵公司研制出 42MW 感應(yīng)電爐。[1]

音頻指頻率在10KHz到100KHz，在這頻率之內(nèi)，早些年前的機(jī)器基本上不存在，音頻的感應(yīng)加熱裝置是在半導(dǎo)體元器件晶閘管出現(xiàn)以后才慢慢的得以發(fā)展起來，在剛開始的時(shí)候，技術(shù)人員做的音頻電源是采用可控硅以倍頻電路和時(shí)間分割電路組成。到了上個(gè)世紀(jì)八十年代，隨著科技的快速發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些新型的半導(dǎo)體功率器件(IGBT、GTO)，以這些元件為器件組成的音頻感應(yīng)加熱電熱漸漸占據(jù)了市場(chǎng)。由于不同元件的特性不同，其中IGBT 組成的音頻感應(yīng)加熱電源被市場(chǎng)所接受，這是因?yàn)?/span> IGBT 使用起來更加方便。[1]

高頻指頻率在100KHz 以上，在這頻率以上，國(guó)外目前正處于過渡階段。日本目前所研制出來的電子管高頻振蕩器功率為幾千瓦到幾千千瓦，頻率范圍為100KHz到500KHz，而另一種高頻感應(yīng)電源，是采用SIT研發(fā)出來，具有更高的功率和頻率，其功率可以 400 千瓦，頻率 400KHz，而且在1987年，功率1200千瓦，頻率為200KHz的此電源也開始研發(fā)了。正在此時(shí)，歐洲，美洲等各國(guó)也在研發(fā)以晶體管為主的高頻感應(yīng)加熱電源，例如西班牙采用MOSFET 的電型感應(yīng)加熱電源的制造水平可達(dá)600KW/200KHz，德國(guó)的電子管高頻電源水平約為110KW，而其在1989年研制的電型MOSFET感應(yīng)加熱電源的容量已達(dá)480KW/50-200KHz。

適用于塑料機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械、五金加工、食品機(jī)械、特種鍋爐等