手動三軸影像測繪儀SOV-4030M功能介紹

繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式與AutoCAD相似。

測量：可測量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點到線的距離、線性距離、圓的偏心、兩圓間距等等）

圖形輸出到AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。

圖形輸出到AutoCAD并自動擺正：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準在輸出到AutoCAD中自動擺正。

AutoCAD中標準工程圖調入：可把AutoCAD中的標準工程圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中，令AutoCAD工程圖與實際工件外形進行重迭對比，并可設定公差觀察，從而找出工件與標準圖紙中的差異。

拍照：可拍下實物照片，包括所標注的尺寸。

圖片對比：可輸入先前拍照儲存的圖片與實際工件進行重迭對比。

鳥瞰圖：可觀察工件的全圖形，具有AutoCAD的縮放功能，并且可在全圖中進行尺寸標注。

自定義圓：可按客戶需要自定義標準圓（由客戶設定圓心，半直徑），再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找出工件的不足。

自定義線：可自行設定線段的起點、終點、長度、旋轉角度，再與影像中的實際工件對比，從而找到工件的不足之處。

直接繪圖：直接移動工作臺，以十字線中心點畫線、圓、弧，并可以AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件中也生成相同的外形及位置圖形。

客戶坐標：可按實際需要，指定工件上的任意點為坐標原點（0，0）再以（0，0）點為基準標準工件上任意點的坐標位置。

坐標標注：可標注工件中任意點的坐標值。

圖形自動捕捉：可自動捕捉線、弧的起點、終點及中點、圓心、交點等等。

取R角：為目前市面上準確的平面取R角方式。

Pitch標注：可連續標注任意點到一條直線的垂直距離。并且可標任意兩線的中線到中線的距離。

計算機卡尺：可測量任意弧到弧之間的遠、近距離。

角平分：可平分任意角度。

描邊：可描繪任意工件的外形并輸入到CAD中。

測量數據的轉換：能將測量的數送到Excel中進行分析。

標注文字：可在實時影像中標注文字說明。

輔助對焦1：由計算機判定每次對焦的對焦面，以變換焦距時測量的重現性。

高度測量儀：可測量兩個不同高度的臺階面的高度。

輔助功能：可把在軟件中繪制出的圖形進行移動、旋轉、復制、刪除，并可作任意線段的并行線、垂直線。

線段的延伸、縮短：按住Ctrl鍵可動態改變線段的長度。

取交點：可求出任意兩條不交線的交點。

改變圖型顏色：可改變任意圖型的線型、顏色。

字體：可改變任意標注文字的大小及顏色。

提示功能：在進行命令操作時，在命令行中會出現提示性的操作，從而加快人員的熟悉速度。

保存：可把測量的圖型保存為DXF格式，并把當前畫面保存為JPG格  式。

局部觀察：可把鼠標所在位置放大來觀察，滾中鍵可改變局部放大的倍數。

公英制轉換：測量值可在公制和英制之間切換。

X、Y清：可用畫面十字線設置任意點為相對原點。

公差帶：選中圖形后按F9可設置圖形的公差，并顯示圖形的公差圖形。

SPC資料分析：可按圖紙要求設定產品尺寸的公差，軟件會自動判斷測量尺寸是否過公差，并且將測量數據保存并生成報表、測量數據也可傳入Excel中。

報表：將測量數據及照片做成報表,并在設定公差的條件下自動顯示結果，如合格為Good，不合格為NG。

自動兩點線：在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣。無須以人工取線，減少人眼誤差，測量。

自動三點圓：在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半直徑、并繪出圖形。無須以人工取圓，減少人眼誤差，測量。

自動圓：在單一畫面下用鼠標框中圖形，可快速自動捕捉出圓。

自動多點線：自動捕捉工件邊緣，然后根據工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點取線及人眼的誤差。

自動多點圓：自動捕捉工件邊緣，然后擬合出工件的孔徑，并繪出圖形，從而減少三點取圓及人眼的誤差。

機器人視覺測量：在單一畫面中，可作全畫面的影像自動測量。。

形位公差：可測量直線的真直度、圓孔的真圓度、及圓環的內外圓的真圓度及同心度。

地圖：可自動拍下工件的外形，形成一張完整的工件全貌JPEG圖片，并可以在地圖中進行標注。

保存地圖：可把拍好的地圖保存起來，以備后用。

調入地圖：把保存好的地圖調入軟件中，可省掉重拍地圖時的時間。

輸出地圖：可把整張地圖以JPG的格式輸出成一張圖片，包括在地圖上可見的圖型及標注的文字一起輸出。

高度標注：可標注任意兩面之間的高度，一般結合輔助對焦V使用。

3D測量：可測量圓柱體的高度及直徑、圓錐的錐度、平面的傾斜角度。

輔助對焦V：由計算機判定每次對焦的對焦面，以變換焦距時測量的重現性及精準度。此功能可精準的測量兩面之間的高度。

自動多點橢圓：自動捕捉工件邊緣，并繪出圖形，從而人為的誤差.

Z軸補償：將MPE值（立體空間測量誤差）降至，實現真正的3D測量。

導航大地圖功能：對整個產品工件的外形進行拍照，在測量過程當中能夠清楚的了解到正在測量產品的某個部分。

技術參數