WAW-G600鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)

一、主要功能及特點(diǎn)：
    1、該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制高電液伺服閥，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動(dòng)控制，完成對(duì)鋼絞線試樣的拉伸試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的要求。
    2、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用液壓缸上置式：液壓油缸在試驗(yàn)機(jī)的上部，活塞在液壓力的作用下向上頂起小橫梁通過(guò)雙絲杠拉動(dòng)上鉗口座（又稱做試臺(tái)）對(duì)試樣進(jìn)行加載，上鉗口座與雙絲杠連接，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下上下平穩(wěn)移動(dòng)以調(diào)整試驗(yàn)空間，下鉗口座固定在底座上；上、下鉗口座之間為拉伸空間，位于試驗(yàn)機(jī)下部，可方便的裝夾試樣；上鉗口座（又稱做試臺(tái)）與液壓油缸之間為壓縮空間，位于試驗(yàn)機(jī)上部，主要計(jì)量標(biāo)定用；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定性好，、易維護(hù)，由于拉伸空間在下部，適合鋼絞線拉伸試驗(yàn)。
    3、 采用原裝液壓泵機(jī)組及原裝液壓閥制造的的液壓夾緊系統(tǒng)，系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行,且試驗(yàn)過(guò)程試樣牢固夾持，不打滑。
     指出： 目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，性差，尤其在精密測(cè)試時(shí)較明顯。
    4、 液壓伺服加載系統(tǒng), 采用原裝液壓泵機(jī)組及原裝液壓閥、高寬頻電液伺服閥,系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應(yīng), 實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向；采用敏感壓力補(bǔ)償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“”工作，無(wú)需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng)，也無(wú)需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間；高的控制結(jié)果，無(wú)需增加繁瑣的手動(dòng)控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔明快。
    指出：目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠盡管采用電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補(bǔ)其缺陷，這樣以來(lái)增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度，使得性降低的同時(shí)，又給人一種“半土半洋”的感覺(jué)。
    5、 微機(jī)控制及處理系統(tǒng)：
    a: 濟(jì)南煒煌電液伺服控制系統(tǒng)，代表了國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)靜態(tài)電液控制的水平，準(zhǔn)確完成試驗(yàn)過(guò)程中鋼絞線試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:屈服點(diǎn)、拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、非比例伸長(zhǎng)等)。它除了具備基本的試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力及活塞速度，真正的“手自一體變速”，而該手動(dòng)控制區(qū)別與上述其他公司采用“送、油閥”的古老手動(dòng)控制；
    b： 試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈。加、卸載平穩(wěn)，試驗(yàn)過(guò)程中既可進(jìn)行程序控制，同時(shí)兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗(yàn)速度；
    c：可以按標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和處理。試驗(yàn)過(guò)程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷。試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮小；
    d：基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗(yàn)軟件，放大器調(diào)、傳感器標(biāo)定采用的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻；可對(duì)使用者實(shí)行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；
    e：試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫(kù)化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)通訊和管理；
    f：試驗(yàn)機(jī)具有擴(kuò)展和更新能力；
    g：強(qiáng)大的自檢功能。
     6、整機(jī)布局緊湊，看上去由主機(jī)和綜合控制臺(tái)2部分組成；其中綜合控制臺(tái)內(nèi)含手動(dòng)開環(huán)操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓加載伺服系統(tǒng)、液壓自動(dòng)鉗口夾緊系統(tǒng)、微機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)，設(shè)計(jì)巧妙，，操作方便，避免了其他廠家上述系統(tǒng)凌亂擺放、控制麻煩的狀況。
    7、 保護(hù)功能:
    a) 油缸限位保護(hù)；
    b) 液壓系統(tǒng)過(guò)載溢流保護(hù)；
    c) 試驗(yàn)力過(guò)載保護(hù)；
    d) 過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)；
    e) 試樣破斷時(shí)保護(hù)；
    f) 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)。
    二、主要技術(shù)指標(biāo)：
    1. 試驗(yàn)力：600kN
    2. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍及：0-600kN；0-300kN；0-120kN；0-60kN；4級(jí)；試驗(yàn)力：±1%（從每檔滿量程的20%起）相當(dāng)于:12kN-600kN
    3. 變形測(cè)量范圍及：分1；2；5；10四檔測(cè)量；±0.5%FS
    4. 位移測(cè)量范圍及: 250mm；0.004mm
    5. 拉伸鉗口之間距離(包括活塞行程): 1200mm
    6. 試樣夾持長(zhǎng)度: 175mm
    7. 鋼絞線夾持直徑: Ф15.24mm; Ф12.70mm;Ф11.11mm;Ф9.53mm
    8. 液壓夾頭夾持力: 大于10kN
    9．上下壓盤尺寸: Ф120mm
    10. 活塞行程： 250mm
    11、拉伸速度: 80mm/min
    12. 試驗(yàn)空間調(diào)整速度： 120mm/min
    13. 主機(jī)尺寸(長(zhǎng)x寬x高包括活塞行程mm): 1100x1200x4000
    14. 控制臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm): 1400x800x700
    15. 液壓源尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm): 700x700x600
    17.主機(jī)結(jié)構(gòu)為液壓缸上置式，液壓伺服加載，液壓自動(dòng)夾持試樣..