產(chǎn)品介紹石墨選礦生產(chǎn)線的選礦方法有浮選，電選，重選等，應(yīng)用廣泛的是浮選法。鱗片石墨具有較好的可浮性，因此，大都采用浮選法進(jìn)行分選，在使用浮選藥劑中，國(guó)內(nèi)通常用煤油或柴油作捕收劑，二號(hào)油或新型浮選油作起泡劑，經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，四號(hào)油被認(rèn)為是理想的石墨選礦起泡劑。 石墨礦石中常有云母等硅酸鹽礦物伴生，浮選時(shí)，為抑制這類礦物，可以使用水波動(dòng)，淀粉，糊精，有機(jī)膠和纖維素等藥劑，如礦石中黃鐵礦含量較高，可以加石灰和氧化物。 石墨選礦生產(chǎn)線的重選法可分為干式和濕式兩種，干式為風(fēng)選，濕式則用搖床。國(guó)內(nèi)外曾用重選法分選石墨，目前單獨(dú)使用重選法分選石墨較少，多半采用石墨選礦生產(chǎn)線的重選和浮選聯(lián)合流程，即先用重選分離出重礦物，然后將重選尾礦（輕礦物）用浮選法處理。 性能參數(shù)浮選工藝的基本作業(yè)： 浮選工藝與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作，即礦石要經(jīng)過磨礦分級(jí)，達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外，浮選工藝還有以下幾個(gè)基本作業(yè)： (1)、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入 其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。 (2)、攪伴并造成大量氣泡 借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。 (3)、氣泡的礦化 浮選設(shè)備礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程中基本的行為。 (4)、礦化泡沫層的形成與刮出 礦化氣泡由浮選槽下部上升到礦漿面形成礦化飽沫層，有用礦物富集到泡沫中，將其刮出而成為精礦(中礦)產(chǎn)品。而非目的礦物則留在浮選槽內(nèi)，從而達(dá)到分選的目的。通常浮選工藝作業(yè)浮起的礦物是有用礦物，這樣的浮選過程稱之為正浮選，反之，浮起的礦物為脈石，則稱之為反浮選(或稱逆浮選)。 　浮選工藝是一個(gè)較復(fù)雜的礦石處理過程，其影響因素可分為不可調(diào)節(jié)因素(原礦性質(zhì)和生產(chǎn)用水的水質(zhì))和可調(diào)節(jié)因素(浮選流程、磨礦細(xì)度、礦漿濃度、礦漿酸堿度、浮選藥劑制度)。 使用及維護(hù)選礦灰生產(chǎn)線基本流程介紹： 磁選是應(yīng)用為廣泛的選礦灰生產(chǎn)線，技術(shù)為成熟的工藝之一，選礦灰生產(chǎn)線主要用于對(duì)磁性礦物的選別，磁選機(jī)在這一流程中扮演了重要的角色。開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。注：此選礦灰生產(chǎn)線工藝按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝設(shè)計(jì)，可按客戶年產(chǎn)量及要求的不同優(yōu)化設(shè)計(jì)。 其他說明選礦工藝技術(shù)與選礦設(shè)備的發(fā)展是同步的，設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的體現(xiàn)，其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量以及綜合經(jīng)濟(jì)效益。 交易說明預(yù)付30%，下余提貨時(shí)付清。