◆.溶解乙炔生產過程
| 將大于10mm小于200mm的電石運至發生間，先將發生器加水至溢流，然后開啟起重裝置，將電石運到加料平臺，下移密封帽加料，電石從加料筒上部經水封進入發生器，并分布在篩板上，加料后密封帽隨即復位，同時電石與水發生反應生成乙炔，乙炔氣由于加料筒和溢水管的水封作用，乙炔氣不會倒流，乙炔氣進入洗滌器經噴淋、洗滌、冷卻后由出氣口導入氣柜中。 乙炔氣再經過水環壓縮機、氣水分離器冷卻器進入凈化塔、中和塔以清除乙炔其中硫化氫、磷化氫等雜質，進入低壓干燥器干燥，除去了水分的乙炔氣經器進入乙炔壓縮機壓縮，再經油水分離器和高壓干燥器進行進一步干燥，以用來降低乙炔氣中的水分、質量。在壓縮器的壓力下，乙炔氣進入充灌排，并分別充入充灌排兩側的各個氣瓶，分裝成瓶裝溶解乙炔，按常規靜止后便可使用。 電石與水反應生成電石渣沉積到發生器的底部，由排渣閥定時排放到渣水池，經沉淀澄清后的水由水泵打入水箱中，供發生器循環使用。 | |
| 設備及工藝特點： 低壓溶解乙炔設備使用，操作簡單，為項目，其特點如下： ★發生器為水封低壓式；不銹鋼加料口，為火花產生；整塊加料，無需破碎；設有干式化學清凈器、可以乙炔氣的純度。 | |
| ★渣漿經沉淀后，清水可重復使用，電石渣可綜合利用。 ★發生器與氣柜具有壓差互補及壓放空裝置，壓縮機具有壓保護裝置。 ★乙炔充裝臺設有三級阻火裝置，采用高壓乙炔閥們，地乙炔分子事故發生。 |
|
