新款香煙小包分檢裝置是在老一代小包分檢裝置的基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn),滿足包裝生產(chǎn)線的需要而開發(fā)的智能型小包分揀系統(tǒng),該系統(tǒng)采用高清晰高分辨率的彩色CCD傳感器和處理顯示內(nèi)核,可以檢測和剔除RGB三色中的細(xì)小差異小包。廣泛適用于卷煙廠卷生產(chǎn)線的小包外包質(zhì)量監(jiān)控,尤其適用于生產(chǎn)速度快且煙包間隔不定的場合。在不影響生產(chǎn)線的原有控制程序的情況下,可以安裝在小包機(jī)與小包薄膜包裝機(jī)之間的輸送帶上的任何位置。
設(shè)備特點(diǎn)
•配置靈活
•安裝方便
•高可
•靠性好
•
系統(tǒng)工作原理
PLC根據(jù)攝像光纖傳感器,判斷小包煙已經(jīng)到位,控制LED光源閃光,然后發(fā)送攝像脈沖給相機(jī),工控機(jī)通過1394板卡和相機(jī),采集當(dāng)前小包煙4個(gè)面的圖像,并進(jìn)行處理。處理完,工控機(jī)給PLC發(fā)送好壞信號(hào),根據(jù)好壞信號(hào),控制剔除機(jī)構(gòu),執(zhí)行剔除次品。
系統(tǒng)特點(diǎn)
>>一體化箱體和安裝架設(shè)計(jì),維護(hù)方便
>>采用高亮LED定制的一體化光源使照明光強(qiáng)度分布均勻
>>采用高亮度燈低角度的打光方式配合頻閃的分步控制
>>采用工業(yè)數(shù)字CCD相機(jī)對(duì)小包的兩端面及側(cè)面進(jìn)行檢測
>>采用分步成像法把小包分成兩個(gè)進(jìn)行成像分析
>>增加了角度測量、卡尺測量、灰度值的相對(duì)百分比等算法。
產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)與性能
1.光源的長期使用,可5年不需要更換
頻閃式LED光源,年限達(dá)5年(按光衰10%)系統(tǒng)帶自動(dòng)光源補(bǔ)償功能
2.檢測穩(wěn)定性
a.準(zhǔn)確率高,誤剔率低
b.A類99%、B類90%誤剔率低于1%
3.多級(jí)分檢裝置
級(jí)自動(dòng)剔除聯(lián)包的小包爛包,同時(shí)將正常相聯(lián)的小包分開
第二級(jí)檢測小包的細(xì)節(jié)包裝質(zhì)量,可以檢測到每個(gè)通過的小包
4.檢測系統(tǒng)長期運(yùn)行維護(hù)
系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)會(huì)自動(dòng)修正檢測參數(shù),系統(tǒng)可以自動(dòng)識(shí)別和修正
包裝或光源環(huán)境的變化差異。
5.不需要轉(zhuǎn)換牌號(hào)
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)識(shí)別牌號(hào)的功能
6.系統(tǒng)采用光源
成像沒有任何光斑,可以檢測每個(gè)細(xì)節(jié),使其高反光。
技術(shù)參數(shù)
檢測缺陷
--翻蓋縫隙≥2mm的變形、外露
--小包表面黏附≥3mm的異物
--小包鋁箔紙折疊≥1mm的錯(cuò)誤
--缺陷檢出率≥98%
--誤檢率≤0.1%
漏檢率
--嚴(yán)重缺陷漏檢率<0.2%
--普通缺陷漏檢率<1%
>>曝度1/30S~1/10000S
軟包煙所檢測缺陷
--口花的有無、歪斜
--口花搭口的長短
--的錯(cuò)位
--斑點(diǎn)污漬、印刷缺陷
--側(cè)面搭口的開啟
--底面搭口的開啟
--標(biāo)志的有無
--側(cè)邊搭口折角
硬包煙所檢測缺陷
--翻蓋的有無
--翻蓋側(cè)邊撕角
--底邊未折角
--側(cè)邊的開啟
--翻蓋開縫過大
--斑點(diǎn)污漬、印刷缺陷。





