PE60×100顎式破碎機
PE60×100顎式破碎機是獻(xiàn)縣宏達(dá)器有限公司生產(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器
一。用途：廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)院校等單位實驗室，破碎壓強度限不過2500kg（f）/cm2的礦石或巖石試樣用。
二。顎式破碎機主要技術(shù)數(shù)據(jù)：1。進料口尺寸（寬×長）60×100m2。排料口調(diào)整范圍 3～10m3。進料粒度 45 m4。生產(chǎn)量 0.2～0.6m3/h5。主軸轉(zhuǎn)速 470r/min6。電動機功率 1.1kw7。外形尺寸（長×寬×高）712×350×460m8。機器重量 120kg二、顎式破碎機工作原理及結(jié)構(gòu)特點：如圖所示，動顎6直接懸掛在偏心軸7上，受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎底部用一塊推力板10支撐在機架的后壁上。當(dāng)電機通過三角皮帶動偏心軸轉(zhuǎn)動時，動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動，同時還順著定顎有很的上下運動，這種較復(fù)雜的運動使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。該機的底架與機架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機架的前板上安裝定顎襯板3，同時通過機架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護板，機架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板。并機架側(cè)壁在工作時不被磨損。動顎的材料選用ZGMn13，正面裝有動顎襯板5，其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上，下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用，當(dāng)其順旋時。出料口，反之減小。在調(diào)整時應(yīng)松開其上的緊定螺釘。該機還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動顎被帶動著向前擺動時，動顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩，而在回程時，由于慣性力矩的作用，使動顎不能及時進行回程擺動，有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機構(gòu)使推力板與動領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸，其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力，使動顎及時向反方向擺動。本機器的特點是結(jié)構(gòu)簡單，管理和修理方便，且造型小巧美觀，堅固耐用，調(diào)整靈活方便，料斗做成抽屜式能減少粉塵污染。適用于實驗室等場所。四。顎式破碎機安裝說明：1，本機在使用前，一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖。為減少工作時的振動，可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。2。調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開機架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。五。顎式破碎機使用須知：（l）啟動前的準(zhǔn)備工作：1。應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有的潤滑脂；2。應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否緊固；3。傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布擦凈：可能產(chǎn)生的故障主要原因消除方法
飛輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止，推力板脫落 1.彈簧斷裂2.推力板焊接件有斷裂3.彈簧的調(diào)整螺母松弛 1.更換彈簧2.更換推力板件3.擰緊螺母
動顎襯板跳動襯板緊固件松弛擰緊壓塊螺栓的螺母
定顎襯板跳動 1.邊護板未楔緊2.壓塊、墊塊未壓緊 1.楔緊邊護板，擰緊螺母2.擰緊墊塊及壓塊上螺釘
軸承溫度過高 1.潤滑脂不足或過多2.潤滑脂臟污3.軸承損壞 1.加入適量潤滑脂2.清洗并更換潤滑脂3.更換軸承
彈簧斷裂調(diào)整排料口時未放松彈簧更換彈簧，并注意在調(diào)整排料口時先放松彈簧
機器后部有敲擊聲螺母未擰緊，使推力板件的推桿頭部撞擊動領(lǐng)襯板擰緊螺母
七。顎式破碎機操作規(guī)程：1.操作本機器的人員，須經(jīng)技術(shù)教育：2.運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機器內(nèi)窺視；3.運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁作任何調(diào)查，清理或檢修工作；4.運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運或挪動物料；5.本機器的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線安裝在緣管內(nèi)。八。注意事項：用戶在收到產(chǎn)品時應(yīng)進行檢查，以消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。
PE60×100顎式破碎機是獻(xiàn)縣宏達(dá)器有限公司生產(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn)檢測儀器
一。用途：廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)院校等單位實驗室，破碎壓強度限不過2500kg（f）/cm2的礦石或巖石試樣用。
二。顎式破碎機主要技術(shù)數(shù)據(jù)：1。進料口尺寸（寬×長）60×100m2。排料口調(diào)整范圍 3～10m3。進料粒度 45 m4。生產(chǎn)量 0.2～0.6m3/h5。主軸轉(zhuǎn)速 470r/min6。電動機功率 1.1kw7。外形尺寸（長×寬×高）712×350×460m8。機器重量 120kg二、顎式破碎機工作原理及結(jié)構(gòu)特點：如圖所示，動顎6直接懸掛在偏心軸7上，受到偏心軸的直接驅(qū)動。動顎底部用一塊推力板10支撐在機架的后壁上。當(dāng)電機通過三角皮帶動偏心軸轉(zhuǎn)動時，動顎一方面對定顎作往復(fù)擺動，同時還順著定顎有很的上下運動，這種較復(fù)雜的運動使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。該機的底架與機架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機架的前板上安裝定顎襯板3，同時通過機架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護板，機架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板。并機架側(cè)壁在工作時不被磨損。動顎的材料選用ZGMn13，正面裝有動顎襯板5，其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上，下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用，當(dāng)其順旋時。出料口，反之減小。在調(diào)整時應(yīng)松開其上的緊定螺釘。該機還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動顎被帶動著向前擺動時，動顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩，而在回程時，由于慣性力矩的作用，使動顎不能及時進行回程擺動，有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機構(gòu)使推力板與動領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸，其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力，使動顎及時向反方向擺動。本機器的特點是結(jié)構(gòu)簡單，管理和修理方便，且造型小巧美觀，堅固耐用，調(diào)整靈活方便，料斗做成抽屜式能減少粉塵污染。適用于實驗室等場所。四。顎式破碎機安裝說明：1，本機在使用前，一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖。為減少工作時的振動，可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。2。調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開機架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。五。顎式破碎機使用須知：（l）啟動前的準(zhǔn)備工作：1。應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有的潤滑脂；2。應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否緊固；3。傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布擦凈：可能產(chǎn)生的故障主要原因消除方法
飛輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止，推力板脫落 1.彈簧斷裂2.推力板焊接件有斷裂3.彈簧的調(diào)整螺母松弛 1.更換彈簧2.更換推力板件3.擰緊螺母
動顎襯板跳動襯板緊固件松弛擰緊壓塊螺栓的螺母
定顎襯板跳動 1.邊護板未楔緊2.壓塊、墊塊未壓緊 1.楔緊邊護板，擰緊螺母2.擰緊墊塊及壓塊上螺釘
軸承溫度過高 1.潤滑脂不足或過多2.潤滑脂臟污3.軸承損壞 1.加入適量潤滑脂2.清洗并更換潤滑脂3.更換軸承
彈簧斷裂調(diào)整排料口時未放松彈簧更換彈簧，并注意在調(diào)整排料口時先放松彈簧
機器后部有敲擊聲螺母未擰緊，使推力板件的推桿頭部撞擊動領(lǐng)襯板擰緊螺母
七。顎式破碎機操作規(guī)程：1.操作本機器的人員，須經(jīng)技術(shù)教育：2.運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機器內(nèi)窺視；3.運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁作任何調(diào)查，清理或檢修工作；4.運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運或挪動物料；5.本機器的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線安裝在緣管內(nèi)。八。注意事項：用戶在收到產(chǎn)品時應(yīng)進行檢查，以消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。
