近年來，隨著市場對濾光片產品需求的，濾光片產品的生產無論從質量、品種，還是生產工藝都發生了質的變化。因此濾光片質量其等級就顯得尤其重要。目前，濾光片缺陷檢測系統主要是利用人工在線檢測方法。人工檢測易受檢測人員主觀因素的影響，容易對濾光片缺陷造成漏檢，尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測時間，檢測周期緩慢。
　　
　　發展的以圖像處理技術為基礎的機器視覺技術恰恰可以解決這一問題，因此把機器視覺技術應用于濾光片生產線來檢測濾光片質量，對減少人為誤差、企業的經濟效益、降低濾光片生產成本等具有其長遠的意義。本系統中介紹的濾光片缺陷檢測系統采用機器視覺技術，完成對濾光片表面缺陷的提取與識別，滿足了濾光片缺陷檢測的要求。
　　
　　
　　視覺檢測設備簡介：
　　
　　IR-Cut　filter表面缺陷自動化檢測設備是基于濾光片產品的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發設計內容主要由表面缺陷自動識別系統設計、物流傳送系統及聯動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。
　　
　　通過該設備的成功實施預期能實現濾光片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。
　　
　　
　　臺州振皓自動化科技有限公司是“計算技術研究所數控技術與產業化中心”下屬機器視覺事業部孵化的企業、以“計算技術研究所和蕭山工業研究院”為技術依托的高科技公司。
　　
　　臺州振皓是以機器視覺技術、自動化技術為，為、印刷、電子、汽車制造、制藥、現代物流等行業提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關產品與技術服務。
　　
　　具體產品和技術服務如下：
　　
　　機器視覺解決方案，視覺檢測軟件研發，表面缺陷檢測設備的研制，柔性生產線改造，企業信息化服務（如遠程售后服務系統、智能倉儲管理系統、制造執行系統等），以及工控產品的設計開發。
　　
　　臺州振皓以個性化、定制化的產品和化的服務，不斷滿足各行業用戶的特定需求，為客戶排憂解難，并協助客戶“智”造出的價值。