FT-106A微粉堆積密度測定儀
FT-106A微粉堆積密度測定儀標(biāo)準(zhǔn)要求：
是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測定--第二部分：微粉》的相關(guān)技術(shù)要求研制生產(chǎn)的檢測儀器，GB/T20316
FT-106A微粉堆積密度測定儀工作原理將待測的微粉裝入漏斗，微粉在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)電磁振蕩器啟動(dòng)后，微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中，將落入到測量筒中的微粉刮平，在天平上稱取刮平后測量筒中的微粉質(zhì)量，再除以測量筒的容積，就可以測出待測微粉的堆積密度
FT-106A微粉堆積密度測定儀主件儀器由接料部分、振動(dòng)送料部分、電器控制部分組成。
FT-106A微粉堆積密度測定儀適用范圍：適用于檢測制造固結(jié)磨具和涂附磨具用微粉的堆積密度，也適用于檢測金剛石微粉和其他微粉狀材料的堆積密度。其檢測方法與結(jié)果和國際上通用的檢測方法具有的通用性。
FT-106A微粉堆積密度測定儀主要技術(shù)參數(shù)
漏斗材質(zhì)：不銹鋼；
漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內(nèi)徑：28mm；出料口高度：38mm
振動(dòng)槽材質(zhì)：不銹鋼
振動(dòng)槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm
測量筒尺寸：內(nèi)徑64mm； 內(nèi)高度62.2mm
測量筒容積： (200±0.5) cm3
測量誤差：≤±0.02g/cm3
漏斗下口內(nèi)徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測微粉下落高度：140mm.
瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；測量方法
5.1. 試樣的制備
5.1.1. 將待測試樣置于烘箱中，于1100C的溫度下干燥1 小時(shí)，測量前冷卻至室溫。
5.1.2. 將待測試樣等分為三分，取出其中一份測量其堆積密度，另兩份備用。
5.2. 測量程序
5.2.1. 在室溫（23±2）0C；相對濕度（50±6）%的環(huán)境下進(jìn)行檢測。
5.2.2. 將待測試樣裝入儀器的漏斗中，待測試樣在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。
5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，此時(shí)振動(dòng)指示燈亮，電磁振蕩器開始工作。微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中。微粉的流入過程應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)且有規(guī)則。
5.2.4. 當(dāng)微粉堆積在測量桶的中心，并高于測量桶的上邊緣2cm～3cm時(shí)，再次按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開關(guān)，切斷電源。
5.2.5. 將護(hù)屏取出，取出時(shí)應(yīng)注意不要碰撞其他部分。
5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測量桶上邊的微粉刮掉，刮動(dòng)時(shí)刮板與測量桶上表面的夾角約為450，這一過程應(yīng)壓實(shí)測量筒中的微粉，避免振顫。
5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱量測量桶和桶內(nèi)微粉的質(zhì)量，再減去測量桶的質(zhì)量，得出測量桶內(nèi)微粉的質(zhì)量。
5.2.8. 測量過程中，微粉流入測量桶的時(shí)間應(yīng)控制在30秒至90秒之間。微粉流入時(shí)間可通過電氣控制部分的振幅調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)，調(diào)整漏斗底面至振動(dòng)導(dǎo)槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。
5.2.9. 在整個(gè)測量過程中，應(yīng)避免測量桶的振動(dòng)。
5.3. 數(shù)據(jù)處理
按下式計(jì)算堆積密度：
PB ＝ M1 / V
式中：PB -------微粉的堆積密度，單位：g/cm3；
M1-------測量筒中微粉的質(zhì)量，單位：g；
V --------測量筒的容積，單位：cm3。
5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測量另二份樣品的堆積密度。
瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；
FT-106A微粉堆積密度測定儀
FT-106A微粉堆積密度測定儀標(biāo)準(zhǔn)要求：
是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9136-2：1999（E）《磨料--堆積密度的測定--第二部分：微粉》的相關(guān)技術(shù)要求研制生產(chǎn)的檢測儀器，GB/T20316
FT-106A微粉堆積密度測定儀工作原理將待測的微粉裝入漏斗，微粉在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)電磁振蕩器啟動(dòng)后，微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中，將落入到測量筒中的微粉刮平，在天平上稱取刮平后測量筒中的微粉質(zhì)量，再除以測量筒的容積，就可以測出待測微粉的堆積密度
FT-106A微粉堆積密度測定儀主件儀器由接料部分、振動(dòng)送料部分、電器控制部分組成。
FT-106A微粉堆積密度測定儀適用范圍：適用于檢測制造固結(jié)磨具和涂附磨具用微粉的堆積密度，也適用于檢測金剛石微粉和其他微粉狀材料的堆積密度。其檢測方法與結(jié)果和國際上通用的檢測方法具有的通用性。
FT-106A微粉堆積密度測定儀主要技術(shù)參數(shù)
漏斗材質(zhì)：不銹鋼；
漏斗尺寸：高度290mm；上口直徑190mm；出料口內(nèi)徑：28mm；出料口高度：38mm
振動(dòng)槽材質(zhì)：不銹鋼
振動(dòng)槽尺寸：（210mm×40mm×30mm）±1mm
測量筒尺寸：內(nèi)徑64mm； 內(nèi)高度62.2mm
測量筒容積： (200±0.5) cm3
測量誤差：≤±0.02g/cm3
漏斗下口內(nèi)徑：28mm；量筒容積：200ml ; 漏斗出料口高度：38mm；被測微粉下落高度：140mm.
瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；測量方法
5.1. 試樣的制備
5.1.1. 將待測試樣置于烘箱中，于1100C的溫度下干燥1 小時(shí)，測量前冷卻至室溫。
5.1.2. 將待測試樣等分為三分，取出其中一份測量其堆積密度，另兩份備用。
5.2. 測量程序
5.2.1. 在室溫（23±2）0C；相對濕度（50±6）%的環(huán)境下進(jìn)行檢測。
5.2.2. 將待測試樣裝入儀器的漏斗中，待測試樣在自身的堆積作用下處于穩(wěn)定狀態(tài)。
5.2.3. 按下電氣控制部分的電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。再按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，此時(shí)振動(dòng)指示燈亮，電磁振蕩器開始工作。微粉在電磁振動(dòng)的作用下，以特定的方式和途徑流入測量桶中。微粉的流入過程應(yīng)平穩(wěn)連續(xù)且有規(guī)則。
5.2.4. 當(dāng)微粉堆積在測量桶的中心，并高于測量桶的上邊緣2cm～3cm時(shí)，再次按下電氣控制部分的振動(dòng)開關(guān)，使電磁振蕩器停止工作。再次按下電氣控制部分的電源開關(guān)，切斷電源。
5.2.5. 將護(hù)屏取出，取出時(shí)應(yīng)注意不要碰撞其他部分。
5.2.6. 用一平直刮板將堆積在測量桶上邊的微粉刮掉，刮動(dòng)時(shí)刮板與測量桶上表面的夾角約為450，這一過程應(yīng)壓實(shí)測量筒中的微粉，避免振顫。
5.2.7. 在分度值不大于0.01g的天平上稱量測量桶和桶內(nèi)微粉的質(zhì)量，再減去測量桶的質(zhì)量，得出測量桶內(nèi)微粉的質(zhì)量。
5.2.8. 測量過程中，微粉流入測量桶的時(shí)間應(yīng)控制在30秒至90秒之間。微粉流入時(shí)間可通過電氣控制部分的振幅調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)，調(diào)整漏斗底面至振動(dòng)導(dǎo)槽之間的距離也可影響微粉的流入速度。
5.2.9. 在整個(gè)測量過程中，應(yīng)避免測量桶的振動(dòng)。
5.3. 數(shù)據(jù)處理
按下式計(jì)算堆積密度：
PB ＝ M1 / V
式中：PB -------微粉的堆積密度，單位：g/cm3；
M1-------測量筒中微粉的質(zhì)量，單位：g；
V --------測量筒的容積，單位：cm3。
5.4. 按照5.2.1～5.3的步驟測量另二份樣品的堆積密度。
瑞柯儀器公司生產(chǎn)提供相關(guān)之產(chǎn)品：FT-106A微粉堆積密度測定儀；FT-106普通磨料堆積密度測定儀；
