XSC-103C數(shù)控伺服壓力機(jī)

一：伺服壓力機(jī)用于范圍：壓裝機(jī)主要適用于機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、電器、軸承、洗衣機(jī)、汽車(chē)電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)等行業(yè)壓裝也用于車(chē)輪、減振器、汽車(chē)配件、電子儀表等行業(yè)精密壓裝，用于流水裝配線壓裝

二：伺服壓裝機(jī)結(jié)構(gòu)：本系列壓裝機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,觸摸屏顯示，機(jī)器強(qiáng)度高，穩(wěn)定并有長(zhǎng)期的保持性，該機(jī)裝有伺服電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置，利用三面空間，可拓寬工作范圍，也可根據(jù)用戶要求定制生產(chǎn)，單柱伺服壓裝機(jī)，是一種多功能的小型精密伺服壓裝機(jī)。

三：伺服壓裝機(jī)特點(diǎn)：1；沖程五段速精密壓裝； 2；在線壓裝質(zhì)量判定； 3；壓裝曲線顯示；4；七種壓裝模式供選擇；5；100套壓裝程序可設(shè)定；6；壓裝數(shù)送和存貯  7；沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回

四:伺服壓裝機(jī)七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇：

1；恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止     2； 恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止

3；恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止     4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5；壓力/位移，兩段式模式                 6；壓力/壓力，兩段式模式

7；壓力/位置，兩段式模式    

五：.伺服壓裝機(jī)設(shè)備有以下功能:

①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控?cái)?shù)字顯示實(shí)際壓裝行程,重復(fù)：±0.01mm;觸摸屏顯示:0.001mm;

②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制：在500-5000KG范圍內(nèi)為1‰，500KG以下為5%，或更大；

六：伺服壓裝機(jī)電控裝置:

①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)品牌；

②控制系統(tǒng)分手動(dòng)、半自動(dòng)單循環(huán),2種操作方式;

③PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為臺(tái)達(dá)品牌，滾珠絲桿為臺(tái)灣上銀品牌，伺服馬達(dá)和控制器為日本三洋品牌，光電保護(hù)器為同創(chuàng)品牌;

七：伺服壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù):

①設(shè)備可控壓力:500-5000KG，

②設(shè)備開(kāi)口高度:420mm,閉合高度:220mm

③設(shè)備行程：200mm

④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤地面離工作面高度:1100mm

⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦壓頭和下工作面的相對(duì)平行度:≤0.02mm/100mm

⑧壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直: ≤0.02mm/100mm

⑨壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)：±0.01mm

⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)

伺服壓裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

?壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）

?.電流種類(lèi)及電壓:交流電 50±5(Hz)  380±15%(V)

?.伺服馬達(dá)功率：5.5KW

?.保壓時(shí)間：0-10秒

?.下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s

?.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止?恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止?恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止

?. 設(shè)備外形約:720*920*2720mm(長(zhǎng)*寬*高)

?.設(shè)備凈重約:1000KG

八：精密伺服壓裝機(jī)具有以下功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；

C  可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D  通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E   由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線

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