螺旋分級機操作規程，WZP18分級機，高堰螺旋分級機

物料在入選前，須進行分級，這需要用的選礦設備是螺旋分級機，選礦設備螺旋分級機因構造上的不同，分為半浸入式及浸入式，其中半浸入式又分為高堰式及低堰式。各種重選設備都對其所處理的物料有的粒度范圍要求，過和低于這個粒度范圍，將使選別效果遭到破壞。小于分離粒度的顆粒由溢流排出，而大于分離粒度的顆粒則是靠螺旋使其由斜槽上端排出。由于槽子下端封閉形成礦漿池，礦粒的分級就是在礦漿表面一層很薄的水平礦漿中進行。

根據過熱蒸汽袋式除塵器不同溫度的模擬結果表明，不同溫度，分級機除塵器內部和壁面的結露位置和程度不同，所以要根據溫度值，設計結露措施。

(l)當溫度低于420K時，不適合使用袋式除塵器，主要原因是錐體內部會出現結露，不利于下料。

(2)當溫度在450K—480K之間時，采取對凈氣箱、上箱體、灰斗進行了石棉保溫隔熱（見圖4-12），灰斗采用化處理（設置加溫裝置）。本實驗過程中溫度在此范圍內，采取了在灰斗部位增加了旋切流加熱裝置及四套電加熱器；

(3)當溫度在480K—520K之間時，根據模擬結果凈氣箱前端壁面、灰斗底部壁面少許會有結露，但是考慮到凈氣箱內沒有粉后顆粒，所以凈氣箱前端壁面結露不會對其產生不利影響；由于在下料過程中粉體溫度一般在100℃～110℃之間（在進行粉碎實驗過程中測得下料溫度），灰斗底部壁面少許結露下下料過程中結露現象會消失。綜上，可不對除塵器采用保溫措施。

(4)在過熱蒸汽氣流粉碎機的通風加料口引入高溫空氣，其主要作用有：

a、預熱系統，以免過熱蒸汽初通入設備時發生冷凝；

b、置換停車后殘留在系統中的過熱蒸汽；

c、對加入的物料進行預分散，粉碎效率；

d、與過熱蒸汽混合后可以降低蒸汽溫度，增強系統結露能力。

現有的煤炭工業發展理念、發展基礎、產業結構、自身條件都發生了重大變化，這些都為我們進一步發展循環經濟和減排提供了基礎條件。煤炭屬于資源性行業，其資源基礎定離不開礦用分級機的發展，煤炭工業的變化也然帶來礦用分級機的大變革。

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