-500B二氧化氯發生器
二氧化氯發生器各部件作用
一、 供料系統：
1、 全自動型：料桶、計量泵，背壓閥
計量泵：控制原料加入量，將原料由料桶輸送至主機反應釜，控制比較精準。
背壓閥：原料在負壓作用下不能定量的流入反應釜中。
2、 半自動型：料桶、滴定閥
滴定閥：利用吸收系統提供負壓動力由滴定閥控制原料加入量，將原料吸入主機反應釜，控制比較粗放，不太。
3、 料桶原料加入：
氯酸鈉：將按比例1：2，配好的氯酸鈉溶液倒入氯酸鈉桶內。
鹽酸：將動力水打開，同時將進料軟管放入鹽酸原料桶內，打開鹽酸桶上的球閥，關閉出藥口的雙由令球閥，利用水射器產生的負壓吸力將鹽酸吸入鹽酸料桶中。
二、 反應系統：
反應釜、控溫水包（水包、加熱器、溫度控制器、溫度傳感器）、空氣吹托系統
由溫度控制器〈全自動型含在主控屏內〉，通過溫度傳感器傳回信號控制加熱器加熱水包；反應釜為復合材料，具有導熱性好，、耐腐蝕等特點。
-500B二氧化氯發生器
空氣吹托系統起到將加入反應釜內的氯酸鈉和鹽酸溶液混合攪拌好，并把反應生成的二氧化氯和lv氣吹托出來。
三、 吸收系統：
水射器、單向逆止閥、雙由令球型逆止閥，
水射器：動力水經水射器產生負壓吸力，利用吸力將反應釜內產生的二氧化氯吸入到水射器中與水混合，產生二氧化氯液。
單向逆止閥動力水倒灌入反應釜內，避免反應釜的損壞。
四、 自控系統：
1、 全自動型：主控屏、電磁閥、電接點壓力表、液位傳感器。
電接點壓力表：提供動力水壓力信號以保持設備所需的合適水壓，在停水不停電的情況下，計量泵繼續打藥產生的二氧化lv氣體吸不出而發生危險。
電磁閥：在停電不停水的情況下，電磁閥自動關閉，節約用水量。
液位傳感器：三個液位傳感器分別控制鹽酸，氯酸鈉及水包液位，在液位低時自動傳回信號到主控屏，主控屏會做出相應的關停機指令，以及耗。
主控屏：回收各種信號并作出相應指令，可控制加熱系統，動力水系統，顯示主機主要部位的工作狀態。
自控系統可根據客戶不同的要求，實現余氯流量的控制投加，也可以實現遠程的實時的監控。
2、 半自動型：只具備溫度自動控制。
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