電池板封裝生產線方案介紹

整個系統結構圖分為現場光伏生產線集中管理系統及運營中心兩部分。

現場生產線管理系統主要是由傳動系統、控制系統（組態軟件+PLC）、視頻采集等設備，完成的是本地生產線設備生產運行監測和控制功能，并且為運營中心提供自動化數據和視頻數據。

運營中心由設備遠程運營維護平臺系統、防火墻、IO服務器、數據記錄服務器、消息服務器、HMI/WEB工作站、工程師站及硬件維護站等設備組成。完成對分散在各地的光伏生產線數據的采集/記錄及展現、視頻數據的采集及展現、數據分析、報警和事件消息的顯示/存儲/查看、WEB發布、移動設備監控服務等等，實現光伏生產線的遠程運營與維護。

IO服務器

I/O服務器，主要負責與光伏生產線設備PLC的數據交互，包括設備參數的讀取和控制命令的下發，并為系統中其他部分提供數據，如數據記錄服務器、消息服務器等。

1，分布式IO集中控制，設備之間聯動由同一個PLC集中控制，不存在相互之間不兼容的情況，設備之間聯動性能優異，大大減速因為聯動問題引起的停機，提高整線系統穩定性。

2，系統統一控制和顯示，簡單直觀，操作簡單方便，易學，降低對操作人員要求。

3，系統自帶故障檢測程序，能準確提示故障原因，以及出現故障的位置，同時各個子站備有30%余量的IO點數，IO出現問題時可以迅速互換，縮短維修時間，減少設備停機時間。

4，系統具備遠程診斷功能，廠家可以提供遠程在線診斷，幫助現場維修人員定位問題原因，指導現場維護人員及時準確排除故障。在及時解決問題同時，降低對維修人員能力要求。

5，系統具備良好的擴展性，可以根據需要增加擴展IO點數，支持以太網等常見通訊協議，有利于以后生產工藝變化引起的產線升級。

數據記錄服務器

數據記錄服務器，記錄系統的重要數據并提供查詢接口，也是和上級其他系統的接口，整個監控系統中的重要數據均記錄在此數據庫中，可以供監控、曲線、報表等的顯示和打印，系統數據的高可靠性。

視頻監控

通過視頻監控，在運營中心能夠實時觀察到生產線關鍵設備的運行情況，了解設備運行的手信息。一旦設備出現異常，通過對關鍵部位視頻圖像的觀察，能夠準確準確定位異常原因，快速排除，提高三工對用戶設備異常情況的響應速度，節約客戶停機維修時間。

信息展示

的信息展示，使得工程師站、操作員站能夠直觀準確的獲得設備數據。不僅如此，信息展示還能適應不同的顯示設備，監控畫面既可以顯示在工程師站、操作員站的顯示器上，也可以顯示在任何其他分辨率的顯示設備上，如大屏幕，電視拼接墻等，方便重要信息的快速共享。

消息服務器

負責管理監控系統運行時產生的各種報警和事件消息，并可將其存儲和打印以便后期查詢，提供多種消息通知方式，如界面顯示、聲音、短信、電子郵件等。通過報警和事件消息，操作員可了解監控系統的運行情況，加入邏輯控制，避免危險情況，保證系統安全穩定可靠的運行。

WEB服務器

將監控畫面發布到互聯網上，用戶在任何地方打開瀏覽器就可進行監控，既能瀏覽到監控現場的自動化數據和視頻圖像，又能根據需要對垃圾轉運設備進行遠程控制。

通過Internet網絡，用戶可以隨時隨地登錄集中管理系統平臺，按照用戶監控權限，監控對應的產品運行信息，包括訪問設備運行情況、關鍵參數、生產報表、維護維修情況，等等。

移動設備服務器

    移動設備服務器可將現場集中控制監控畫面發布，供移動設備訪問，如搭載了ios或android系統的手機或平板電腦。方便用戶通過多種方式隨時隨地進入運營中心了解設備的運轉情況。

維護站

維護站是系統維護工程師使用的計算機，系統維護人員通過該站和其上的軟件對系統的各種工作進行監視、調整和維護，在需要的時候進行程序的上傳、、或遠程調試，使系統一直處于良好的工作狀態。

數據傳輸

現場設備通過工業以太網同生產線集中監控系統進行數據交互，現場集中監控系統和運營維護中心之間的數據傳輸采用SY-RSCM302通信模塊，通信過程安全、穩定、可靠。

電池板封裝生產線技術要求

1) 設備電源要求為380V，3相5線制，設備壓縮空氣要求為0.6-0.8MPa范圍；

2) 流水線輸送速度：層壓前段速度>11米/分，層壓后段速度>11米/分，速度調控范圍：0-50米/分；

3) 流水線外型尺寸：此設備為非標設備，終由武漢三工光電提供布局圖；

4) 設備正常運行作業時，由設備和傳輸線導致的組件不合格率小于1/10000；

5) 傳輸線輸送平穩，偏移尺寸小于3MM。

6) 設備正常使用率≥98%（正常維護，保養除外）按持續工作一年計算；

7) 設備使用壽命≥10年；

8) 設備工作時噪聲≦72dbA；

電池板封裝生產線特點

 智能化：采用總線控制技術，對生產過程控制診斷進行智能化處理。

 在線控制：通過有效聯系EL檢測系統、絕緣測試系統及成品性能測試系統等檢測系統，從而達到在線式檢測控制。

 遠程監控：能夠實時更新反饋生產數據，從而便于生產管理控制。

 冗余控制：通過服務器冗余、控制器冗余等組合使用，從而保證整個系統長時間穩定連續運行。