太陽能組件生產(chǎn)線|太陽能路燈電池組件生產(chǎn)設(shè)備

     公司自成立以來，不斷發(fā)展壯大，已經(jīng)形成了以太陽能產(chǎn)業(yè)為，集科技、生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)為一體的經(jīng)營模式。公司擁有大量的人才和先進(jìn)的高科技生產(chǎn)設(shè)備。始終致力于太陽能光電設(shè)備的研究與開發(fā)，并結(jié)合國外的先進(jìn)技術(shù)，在性能的穩(wěn)定性、質(zhì)量的可靠性、品種的多樣化等方面的研究開發(fā)取得突破。

組件產(chǎn)線流程：
　　1、電池檢測——2、電池片焊接—3、敷設(shè)（玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)）——4、層壓——5、去毛邊（去邊、清洗）——6、裝邊框（涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——7、焊接接線盒——8、高壓測試——9、組件測試—外觀檢驗—10、包裝入庫

高質(zhì)量的封裝材料 

     高耐候性、低水蒸汽透過率、良好電絕緣性等性能優(yōu)異的太陽能電池背板； 交聯(lián)度高、耐黃變性能好、熱穩(wěn)定性好、粘接力強等性能優(yōu)異的EVA膠膜； 高粘結(jié)強度、密封性好的封裝劑（中性硅樹脂膠）； 高透光率、高強度的鋼化玻璃等 

      由于太陽電池屬于高科技產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中一些細(xì)節(jié)問題，一些不起眼問題如應(yīng)該戴手套而不戴、應(yīng)該均勻的涂刷試劑而潦草完事等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的大敵，所以除了制定合理的制作工藝外，員工的認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn)是非常重要的。 

工程和項目管理   

       我們?nèi)娉掷m(xù)地提供企業(yè)自動化運營建設(shè)及服務(wù)支持，機器設(shè)計與制造、電氣傳動、儀表控制. 視覺檢測、工業(yè)機器人整合、計算機軟件開發(fā)和擴展等全面的系統(tǒng)集成。研發(fā)、生產(chǎn)、工程、銷售與服務(wù),全方位一站式的業(yè)務(wù)支持；

        一套完整的銷售流程能建立高效、反應(yīng)迅速的銷售網(wǎng)絡(luò)；

        完善的通訊管理，使我們和客戶、團隊保持緊密聯(lián)系；

        匯總功能的工作臺，將繁重工作簡單化、條理化；

        機會-后期維護(hù)-服務(wù)管理，貫穿整個與客戶的互動進(jìn)程，提供多方面資訊；

        組件生產(chǎn)線可依據(jù)客戶的工藝要求和車間狀況進(jìn)行“量身定做；


組件全自動化生產(chǎn)線特點

       智能化：采用總線控制技術(shù)，對生產(chǎn)過程控制診斷進(jìn)行智能化處理。

       在線控制：通過有效聯(lián)系EL檢測系統(tǒng)、絕緣測試系統(tǒng)及成品性能測試系統(tǒng)等檢測系統(tǒng)，從而達(dá)到在線式檢測控制。

       遠(yuǎn)程監(jiān)控：能夠?qū)崟r更新反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而便于生產(chǎn)管理控制。

       冗余控制：通過服務(wù)器冗余、控制器冗余等組合使用，從而保證整個系統(tǒng)長時間穩(wěn)定連續(xù)運行。