放熱焊接（俗稱：熱熔焊接、鋁熱焊接、火泥熔接等）是一種簡單、高效、高質(zhì)量的現(xiàn)代電氣連接工藝，陰極保護只是其中一種連接要求。它利用金屬氧化物的放熱還原反應熱作為熱源，在特制模具的型腔中，完成一定形狀、尺寸的，符合連接要求的熔焊接頭。它由放熱焊劑、焊接模具、專用模夾組成一套焊接系統(tǒng)。用于石油及天然氣的運輸管道、儲水箱、橋梁、海上建筑及很多其它陰極保護需求方面。常用的焊接導線尺寸：10mm2 / 16mm2 / 25mm2 / 35mm2 等電纜的單點連接、對接或T接。

熱焊接操作說明:

1、把導體和模具清除干凈(如果潮濕還必須烘干)，將導體置于模具并做一下接觸試驗。
2、用專用模夾夾緊模具，放下金屬墊片，封住流通口不讓反應前的焊接粉流入熔接腔。
3、把焊接粉倒入熔接腔中，在模具唇口處撒少量引火粉，蓋好模具頂蓋。
4、用點火槍點燃引火粉，焊接粉在模具中發(fā)生安全的放熱反應。
5、熱熔反應完成后，等待數(shù)十秒，即可開啟模具，用工具將導體取出，并去除熔渣

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