納米高速分散機，納米氫氧化鎂分散機，納米研磨分散機，德國進口高速分散機，IKN管線式高速分散機，中試生產高速分散機，工業化高速分散機，在線式納米氫氧化鎂分散機，

氫氧化鎂是塑料、橡膠制品優良的阻燃劑。在環保方面作為煙道氣脫硫劑，可代替燒堿和石灰作為含酸廢水的中和劑。亦用作油品添加劑，起到防腐和脫硫作用。另外，還可用于電子行業、醫藥、砂糖的精制，作保溫材料以及制造其他鎂鹽產品。

在幾乎不影響使用強度的情況下顯著提高材料的阻燃、抑煙、防滴等性能，還可根據客戶需要，在納米氫氧化鎂生成同時采用適當的原位改性方法，為專用阻燃氫氧化鎂。

納米氫氧化鎂一般作為改性劑分散到某物質當中（如橡膠），從而改性物料的特性，zui大的用途便是作為助燃劑。改性的效果取決于納米氫氧化鎂的分散效果。納米級的粉末分散到液體介質當中容易出現團聚現象，一般的分散設備無法解決這一難點，而IKN研磨式分散機可以很好的應對團聚的現象。

IKN氫氧化鎂分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

IKN氫氧化鎂分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

分散機的優勢：

·         結合優良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

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