IKN余氯高剪切分散機

剩余氯簡稱余氯，是氯消毒的水質參數。余氯過高將給水帶來臭味，過低將使水失去保持殺菌的能力，降低供水的衛生**性。

余氯，是氯消毒的水質參數。水與所加的氯反應后水中剩余的有效氯總量,單位為毫克/升。處理生活飲用水時，常用氯氣或某些氯化合物（如次氯酸鹽、氯胺化合物）消毒。有時也用氯氣氧化污染較嚴重的原水以改善水質。這時常測定余氯以控制處理過程。余氯過高將給水帶來臭味,過低將使水失去保持殺菌的能力,降低供水的衛生**性。余氯有多種形式,大別為兩類,一類是游離性有效氯(通常是次氯酸和次氯酸根離子)，另一類是化合性有效氯（各種氯胺及衍生物）。在用折點加氯法（見消毒）來改善污染較重的原水的水質時，常需區分這兩類余氯。向這類原水加氯時，隨著加氯量的遞增，余氯量也遞增，但加氯量超過某一數值后，余氯量反而隨加氯量的增加而遞減。加氯量繼續增加又超過某一數值時，余氯量又開始遞升，而且余氯的上升與氯的增加量相等，這表明氯的氧化作用已經完成。

IKN余氯高剪切分散機ERS2000即在線式*高速高剪切乳化分散機，基本結構包括驅動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現更好的操作控制，轉子線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模塊--實現混合分散粒徑要求的關鍵部分，是由兩層分散頭構成，分散頭由定子齒列和轉子齒列構成，構成***理想的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現高達10000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液，這對疫苗生產有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環回路能在分散設備高速運轉的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產過程當中正常的**地運轉。

IKN余氯高剪切分散機ERS2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時，物料通過投料口進入分散腔，首先到達層分散頭進行處理，由于馬達帶動轉子齒列高速運轉，產生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的**剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第*次剪切（見圖4，5），接著流出的物料進入第*層分散頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿足疫苗生產對于粒徑的要求。

ERS2000采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，ERS2000與物料接觸的

材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，*大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

IKN余氯高剪切分散機