IKN分散機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計理念，將xian進(jìn)的技術(shù)與的思維融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了，采用整體式機(jī)械密封，上解決了運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.循環(huán)式水性醇酸樹脂硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī)，在線式環(huán)氧樹脂水性硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī)，酚醛樹脂硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī)，丙烯酸樹脂硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī)，尼龍硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī)，玻璃漆用環(huán)氧樹脂水性硅烷偶聯(lián)劑分散機(jī)，管線式分散機(jī)，高剪切納米分散機(jī)，在線式分散機(jī)，德國分散機(jī)，14000轉(zhuǎn)分散機(jī)

水溶性醇酸樹脂water-5oluhle alkvd resin是由多元醇、多元酸與植物油(或脂肪酸)經(jīng)a化縮聚制成的一種可溶于水的醇酸樹脂。為了使制成的醇酸樹脂可溶于水，須控制它的酸值和分子量。水溶性醇酸樹脂大多數(shù)是高酸值、低貓度的樹脂、也可采用多縮多元醇〔如多縮乙二醇，二縮水甘油等)借助于醚基的助溶作用來其水溶性或者加入部分多元酸也同樣會有明顯的效果。水溶性醇酸樹脂是水溶性樹脂的卞要品種之一、可制成各種常溫干燥和低溫烘于漆。

影響納米材料分散要素：

1、分散介質(zhì)

（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和溶劑，納米材料易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料。

2、分散劑

（1）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)。

（2）分散劑的用量，與納米材料比表面積和共價鍵修飾的功能基團(tuán)有關(guān)。

（3）水性介質(zhì)中，推薦使用TNWDIS。強(qiáng)性溶劑中，如醇、DMF、NMP， 推薦使用TNADIS。

3、分散設(shè)備

上海IKN（依肯）機(jī)械設(shè)備有限公司專門應(yīng)對納米材料分散開發(fā)的高剪切三級分散機(jī)CMSD2000系列適合大規(guī)模地分散納米氧化鋁，納米氧化鋅，納米氧化鈰，納米氧化鐵，納米氧化鉍，納料ATO合金等產(chǎn)品。納米金屬粉體、碳納米管、高純Al2O3、高純納米TiO2系列粉體、納米TiO2催化劑、納米TiO2液體、納米TiO2銀菌劑、納米高純ZrO2、細(xì)高純ZrO2、納米涂層材料、納米載銀菌粉、納米SiO2、納米ZnO、光觸媒、納米三整理劑等系列粉體、液體、制劑在中、低粘度介質(zhì)里的分散。

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IKN分散機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用德國xian進(jìn)技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，設(shè)計，靈活；

2、有著高的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)；

3、內(nèi)部工作組可以、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行；

6、與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

guo內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進(jìn)行變速，guo產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的問題，一直無法實現(xiàn)分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。以致于guo內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速多只能是3000rpm。

 如有疑問請致電IKN銷售工程師，IKN全體員工將竭誠為您服務(wù)！ 

guo內(nèi)設(shè)備轉(zhuǎn)速提不上去的原因：

1、guo內(nèi)分散機(jī)大多為臥式直聯(lián)設(shè)備，這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能2910轉(zhuǎn)；

2、機(jī)械密封的設(shè)計，guo內(nèi)設(shè)備的機(jī)械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。

上海IKN納米分散機(jī)的優(yōu)勢：

1、分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速

2、采用雙端面機(jī)械密封，設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

3、上海依肯自主研發(fā)的分體式三級分散機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速，耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。

經(jīng)過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式分散機(jī)的提速問題。市場上一般使用的分散機(jī)，由于定轉(zhuǎn)子以及機(jī)械密封原因，轉(zhuǎn)速只能2910轉(zhuǎn)，而IKN研發(fā)的三級分體式分散機(jī)將轉(zhuǎn)速大了9000轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可達(dá)21000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，ERS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加、。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可9000-14000轉(zhuǎn)，更加快速。的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料細(xì)化分散，從而獲得更的產(chǎn)品。

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IKN速分散機(jī)與同類設(shè)備的對比：

1、發(fā)熱問題。

同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。ERS2000系列設(shè)備在效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。

同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，短路現(xiàn)象，細(xì)分散更加徹底。

對于物料的研磨、粉碎、混合處理中，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得穩(wěn)定、均勻的細(xì)乳液/混懸液是的。 如有疑問請致電IKN銷售工程師，IKN全體員工將竭誠為您服務(wù)！ 

ERS2000系列分散機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)

分散機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 先要明確使用設(shè)備所需效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于分散機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮分散機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

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