植物空心膠囊膠體磨，植物空心膠囊制備設(shè)備@上海依肯機(jī)械工程師實(shí)力推薦

空心膠囊由藥用明膠加輔料精制而成的帽、體兩節(jié)膠囊殼組成。主要用于盛裝固體及液體藥物。如自制散劑、保健品、藥劑等，為服用者解決了難入口、口感差的問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn)了良藥不再苦口。

現(xiàn)有空心膠囊的生產(chǎn)工藝中，在蘸膠后定型時(shí)，利用成膜材料的性質(zhì)進(jìn)行定型，例如動(dòng)物源的空心膠囊利用動(dòng)物明膠的凝膠特性進(jìn)行定型，非動(dòng)物源的空心膠囊采用添加凝膠劑的方式進(jìn)行定型，羥丙甲纖維素空心膠囊也可利用其熱凝膠的特性進(jìn)行定型。但是以上定型方式的溫度較高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，藥物溶出表現(xiàn)欠佳

克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)有一種植物空心膠囊的制備方法，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，無(wú)需加入凝膠劑，降低了成型控制溫度，節(jié)能環(huán)保，制得的空心膠囊含水量低，拓展了空心膠囊的應(yīng)用范圍，在應(yīng)用時(shí)藥物溶出表現(xiàn)更加穩(wěn)定。

植物空心膠囊的制備方法：

1. 將羥丙基甲基纖維素加入水中分散得溶液A；

2. 將凝膠劑、助凝劑、增塑劑、遮光劑和著色劑加入水中分散得溶液B；

3. 將溶液A和B混合，升溫至90～95℃，攪拌保溫0.5～2h，降溫至55～70℃，保溫靜置脫泡得到膠液；

通過(guò)膠體磨快速得到膠液體

 高速研磨分散機(jī)，線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓錐形，具有精細(xì)度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每都可以改變方向。第二組由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求。被加工的物料通過(guò)本省的重量或者外部的壓力（可有泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，通過(guò)高速研磨分散機(jī)定轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。整機(jī)采用佳的幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)： 
1研磨和分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間，研磨均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
CMSD2000系列研磨分散機(jī)參數(shù)選型表 

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%