導(dǎo)電潤滑脂高速研磨分散機，導(dǎo)電潤滑脂分散機，電力復(fù)合脂分散設(shè)備，導(dǎo)電潤滑脂研磨設(shè)備，管線式導(dǎo)電潤滑脂分散機，導(dǎo)電潤滑脂分散設(shè)備

導(dǎo)電潤滑脂又稱電力復(fù)合脂，是以礦物油或合成油作基礎(chǔ)油、經(jīng)過稠化并加入導(dǎo)電劑、 抗氧化劑、抗腐燭劑等添加劑，制得的兼具導(dǎo)電性能、散熱性能、抗腐蝕性能及減摩性能的軟狀膏體。導(dǎo)電潤滑脂的有機化合物添加劑和導(dǎo)電填料都是目前業(yè)界關(guān)注的熱點問題。

電接觸現(xiàn)象廣泛存在于guo民經(jīng)濟生產(chǎn)和生活中的各類電力系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等電氣設(shè)備中。大量的工程經(jīng)驗表明，在高壓輸變電隔離開關(guān)中，導(dǎo)電潤滑脂能有效地降低隔離開關(guān)的接觸電阻；在大容量的鉚接刀闡開關(guān)處在載流情況下的開關(guān)開閘和合閘容易出現(xiàn)摩擦生熱或電火花，涂覆適量的導(dǎo)電潤滑脂可以明顯的降低刀闡開關(guān)在使用過程中的發(fā)熱。正確使用導(dǎo)電潤滑脂不僅能夠緩解相應(yīng)機械設(shè)備因接觸電阻引起的多方面問題，同時 還能實現(xiàn)較好的經(jīng)濟效益。

通過研制導(dǎo)電能力強、減摩能力好、化學(xué)穩(wěn)定性佳的新型導(dǎo)電潤滑脂，有助于降低安全隱患、提升各類電氣設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性、帶來巨大的經(jīng)濟效應(yīng)。這需要尋找兼具優(yōu)異導(dǎo)電性能、減摩潤滑性能的新材料，深入認(rèn)識其導(dǎo)電和潤滑機制， 進而指導(dǎo)針對性的對材料進行功能化以提升導(dǎo)電潤滑脂體系的綜合性能。因此，尋找既有良好的導(dǎo)電性能、又有you異的減摩性能新型導(dǎo)電填料以克服傳統(tǒng)金屬導(dǎo)電填料的缺點，已成為業(yè)界研究的熱點。

納米導(dǎo)電精是以全合成復(fù)合型導(dǎo)電高分子為導(dǎo)電素的新一類取代傳統(tǒng)導(dǎo)電膏（又稱導(dǎo)電潤滑脂、開關(guān)觸點潤滑脂、接點潤滑脂、導(dǎo)電油脂、接點潤滑油、電子接點油、電子觸點脂、電接點潤滑脂、開關(guān)脂、滅弧脂），用于強電電接觸導(dǎo)電與強電電接觸保護的新型納米導(dǎo)電材料。

導(dǎo)電潤滑脂高速研磨分散機通過不同剪切力度的剪切機頭和混合物料循環(huán)管道的配合使用，提升了分散機的分散、細(xì)化效率。

設(shè)備設(shè)計構(gòu)造:

國內(nèi)乳化機：臥式直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

IKN高剪切乳化機：立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。

密封:

國內(nèi)乳化機：填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀

IKN高剪切乳化機：雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至*可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下。我們的機械密封可以承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以承受12-13 bar

產(chǎn)品效果:

國內(nèi)乳化機：粒徑細(xì)度有限,10微米以下較困難,重復(fù)性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻

IKN高剪切乳化機：可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實物為準(zhǔn)。

5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。

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