聚乙烯導(dǎo)電薄膜分散機(jī)，高分子導(dǎo)電薄膜分散設(shè)備，超高分子導(dǎo)電薄膜分散機(jī)，管線式導(dǎo)電漿料分散機(jī) IKN分散機(jī)在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通設(shè)備很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。設(shè)備可以控制粒徑大小，流量大小，支持售前試機(jī)及售后

1.一種超高分子量聚乙烯導(dǎo)電薄膜的制備方法，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯導(dǎo)電薄膜是采用超高分子量聚乙烯導(dǎo)電薄膜復(fù)合材料制備而成的；

所述超高分子量聚乙烯導(dǎo)電薄膜復(fù)合材料包括超高分子量聚乙烯100份，石墨烯20-60份，抗氧化劑0.5-1份，分散劑0.5-1份，偶聯(lián)劑0.05-3份，和白油；所述超高分子量聚乙烯在白油中的固含量為15-20%，均為重量份或重量百分比；所述超高分子量聚乙烯的分子量為≥200萬；

所述超高分子量聚乙烯導(dǎo)電薄膜的制備方法步驟包括：

1）將超高分子量聚乙烯、石墨烯、抗氧化劑、分散劑、偶聯(lián)劑進(jìn)行干粉預(yù)混，然后加入到高溫白油中進(jìn)行高溫預(yù)溶脹，研磨分散 預(yù)溶脹溫度為110-120℃，預(yù)溶脹時間為1-2h；同時進(jìn)行超聲攪拌，得混合料；

2）將上述混合料通過蠕動泵喂入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)模頭擠出、激冷輥冷卻，得到含有石墨烯的鑄片，雙螺桿擠出機(jī)中擠出溫度為200-220℃，激冷輥的冷卻溫度為10-40℃；

3）將鑄片進(jìn)行高溫雙向拉伸，得到薄膜；然后采用萃取劑將薄膜中的白油萃取出來，得到帶孔的導(dǎo)電薄膜。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無jun級
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐mo處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)yi提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

5 本系列機(jī)型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。

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