新型聚乙烯纖維高速分散機，納米水性涂料高速剪切分散機，納米水性涂料解聚分散設備，德國研磨分散機，管線式研磨分散機，高剪切分散研磨分散機

依肯（IKN）研磨分散機設計獨特，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。

新型高強度聚乙烯纖維廣泛用于工業的各個領域的高強度聚乙烯纖維，例如，用作用于生產無紡布或細紗的碎纖維或一定長度的纖維；用作工業或民用的繩子或網；作為生產高性能織物，例如防彈材料或制品，或防護性手套的原料；或作為復合材料，例如纖維增強混凝土制品或頭盔的增強纖維。

近幾年，人們要求這些高強度聚乙烯纖維具有更好的性能，特別是耐久性，例如，長期機械耐久性或在惡劣使用條件下的適應性。即使是象運動服這樣的織物或釣魚線，也要求具有長期使用時的耐久性。另外，提供抗震性能的增強片材或線繩，也要求具有耐久性，特別是耐彎曲疲勞性或耐磨損性，這樣當纖維纏繞在支柱周圍或其它部分上時，不會引起拐角處纖維的斷裂。
高強度聚乙烯纖維具有優異的抗張強度和優異的楊氏模量，但另一方面，其高取向性的分子鏈結構使它們在與例如做普通服裝用的聚酯或尼龍相比較時，具有較差的耐久性，特別是較差的耐彎曲疲勞性和較差的耐磨損性。這些缺點已成為阻止高強度聚乙烯纖維在工業的各個領域廣泛應用的部分障礙。

然而，當通過切割通常的高強度聚乙烯纖維來生產碎纖維或一定長度的纖維時，纖維的原纖化作用或其高表面硬度，造成這些纖維在壓力作用下粘到一起形成纖維束，而不夠分散。此外，當其用作混凝土或水泥的增強纖維時，它們在水泥基材中的分散性由于纖維的柔性或纏結而變得更差。由于該原因，需要進行各種處理，例如，與水泥預混，使用金屬氧化物進行親水性處理，或與樹脂相結合。
發明的公開為克服前述缺點，應該降低伸長的聚乙烯分子鏈的取向性，然而，采取該方法會降低強度和楊氏模量，因此不能采用。此外，聚乙烯纖維在分子鏈之間沒有較強的相互作用，并很容易由于重復疲勞引發原纖維化作用，致使很難改善這些纖維的耐久性。

IKN高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，極高的表面處理質量和無死角設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，高速分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

ERS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準

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